手工刀制作方法如下：

图纸模板完成之后，接着焊接大马士革钢料，用的是两种不同材质的钢，1084型号钢和15N20型号钢。焊接时两种不同的钢材相互叠加，要求中间严丝密缝，不得有空隙，否则在高温加热后锻造时很有可能崩开。

钢板焊接之后，在尾部焊一根钢筋，便于手持锻造和来回高温加热。高温加热之后，钢板被烧成一个钢块，一定要让它烧透，不能只是表面烧红了，里面还是刚热。之后用液压锤开始锻造。

钢块太厚了，人力根本无法很好的锻造，只有锻成长条后在开始小锤修补。去除表面的氧化层之后，做了一个快速酸洗。可以很清楚的看清夹层，层数太多容易脱碳，太少了花纹不明显。

把之前锻造好的钢板锯断之后进行二次焊接，这个时候才开始锻造刀型，敲打出轮廓。

这个时候敲打的已经是锻造达300层的钢坯了，现在大型已经敲打出来了，这个过程需要不断的调整，让它的形状更接近图纸模板的样子。刀型修整完毕，用砂轮打磨掉刀身上的氧化层，去掉一些毛糙有瑕疵的地方，并进行初步开刃。

这是打磨后并进行轻微抛光的样子，形状已经和图纸模板一样了，刀刃也开了锋。刀身在用砂轮打磨的时候，硬度会有所递减，打磨抛光完之后是淬火热处理让刀体的硬度进行提升。刀身的部分已经做的差不多了，现在开始做刀柄部分，护手材料用的是O1，为了以后的高强度使用，刀柄用的也一样。

用砂轮打磨掉多余的部分，大致差不多的时候手工用砂纸从几百目到几千目不断的打磨，直到握感舒适，称手。这是经过几千目砂纸打磨之后并抛光打蜡后的刀柄，木质纹路清晰可见，看起来很油润。整把刀从刀身到护手再到刀柄，整个过程看似简单，其实要费很大的工，每天不停的做起码也要半个月的时间，这就是手工刀的魅力。

对于爱好木工的朋友来说肯定会特别关注木工操作过程中的工具选择。因为在一定程度上它们就决定了后期的效果，而且一款合适合理的、得心应手的工具还可以帮助减轻操作人员的负担，提高制作效率，也能够刻画细节方面的问题，那么接下来为大家举例的就是一款具有代表性的木工手工工具了，也就是关于木工手工刨方面的信息，包括自己制作相关类似产品的方法步骤以及注意事项板块的详细细致解答。

一、木工手工刨刀制作

制作木工手工刨，常用的木料有檀木、、槐木等。

为防止变形木材必须干透，并应选用介于边材和心材之间的木材，俗称“二标”。

1.将截取下来的料，刨削平直方正。

2.注意，应用立花面做刨底，这样刨底耐磨。

3.画线。

4.先画出刨口线，大刨子和二刨子刨底的刨缝口略靠后，前后长度之比约为6：5，注意刨头到刨尾方向应是顺茬。

5.画出侧面的线，刨刀切削角很重要，这里大刨子切削角48度，二刨子切削角45度。

6.画出刨面上的千斤线、刨仓线等。

7.用凿从上面凿削，注意不要过线。

8.用薄凿从刨底凿削，注意不要过线。

9.用小一些的钻头，钻透。

10.用小凿修刨仓。

11.用薄凿修刨仓。

12.锯出千斤。

13.用小凿剔出千斤。

14.细修刨仓、千斤。

15.制作刨楔。

16.锯出的刨楔面不平，用薄铲刮削平整。

17.刨仓坡面放上。

18.装上刨刀，装上刨楔，打紧刨楔。

19.敲刨尾部，卸下刨刀，刨仓坡面有蓝色处是高点，应铲削。

20.经过多次检验、铲削，蓝点不断增多，构成一个大平面。

21.构成一个大平面，且上下四个角需有蓝色，这时刨刀和刨仓坡面付实。

22.细修刨楔，使其和两边千斤吻合。

23.细修刨口。

24.铲出燕尾槽。

25.细修千斤下部，千斤由上向下应逐渐收缩，先缓后急，使刨楔到下部还能压紧刨刀，又不至于阻塞刨花。

26.进一步加工刨楔。

27.厚2.5mm的铜板，用来镶大刨子的刨口。铜好贵啊，在铜材市买这一块，花了14圆。

28.用小凿剔削出铜刨口槽。

29.制作穿把孔。

30.穿把孔的位置很重要，应尽量靠上、靠近刨刀，这样握持舒适，且两手拇指可抵在刨刀后面，推刨时能使上劲。

31.细加工穿把孔。

32.给大刨子镶上铜刨口条。

33.铜刨口条略高出刨底，需锉平。

34.需再修刨口。

35.看看刨口缝隙不大不小。

36.为二刨子制作铁压盖，二刨子是粗刨子，是“开路先锋”，用铁压盖可拿戗。

37.制作刨把。

38.装上刨把试试，刨把应反复试验，做到松紧适度。

39.收拾刨刀，新刨刀应用锉和磨石倒楞，使其不硌手。

40.背磨刨刀，新刨刀钢面有磨的磨痕，需磨平。

41.磨刨口，刨刀和磨石保持约30度角，即磨出的斜面是刨刀厚度的两倍。

42.然后，细石背磨。

43.细石磨刃。

44.将砂布放在厚玻璃板上，精调刨底，刨底应略鼓，粗刨鼓出的多点，细刨少点。

45.粗刨刨木板检验，刨花出的利索。

46.将铁压盖再向下敲打，使其离刨刃距离小于0.5mm，就起拿戗作用，看刨花是直着出来，但刨子推着发沉了，所以不用。

47.再试试大刨子。

48.刨体倒楞，作出刨型。

49.砂纸打磨。

50.尾部打孔，用来装马车螺丝。

51.装上一个马车螺丝，用于卸刨刀时敲打，可保护刨体。

52.马车螺丝。

53.全部装上了。

54.涂刷虫胶清漆(漆片)。

55.全部完工了。

56.装好看看。

上文我们大体介绍的是一款极具有代表性的木工手工工具，也就是关于木工手工刨方面的信息，我们主要为大家说明了制作方法以及步骤板块的详细细致解答，由此可以得知这类工具一方面可以提高制作的效率，另外一方面还可以帮助我们刻画细节方面的问题，更为难能可贵的就是市面上的木工手工刨可以进一步根据尺寸规格进行详细细致的分类，所以能够满足不同层次不同需求的消费加以选择。对有意向学习或者参考的朋友来说，也完全可以借助上文所述，相信能够借此收获令人满意的效果。

首先找到一堆不用的废纸，将其撕成小块，然后放入容器中加水浸泡12小时，变软捞出后用搅拌机打碎，使其变成我们需要的纸浆。最后将纸浆与清水混合，再用木条跟滤网做成的模具放入水中捞出,把滤出的纸浆扣在棉布上，然后用海绵在滤网另一侧吸水。最后揭开模具，将棉布与做好的纸晾晒，晒干后只需将纸轻轻剥离，就会得到一张自制的白纸了，在整个diy过程中我们会发现，纸浆浓度会影响到纸的厚度，原料废纸的硬度会影响自制纸的硬度,如果纸浆足够浓，搅拌到足够细，用高温烘烤压缩后得到的纸板，硬度甚至会超过一般的石头，而且用火都难以点燃,曾有牛人就用自制的高硬度纸，打造了一把小刀，经过细细打磨后，反光的刃口一点都看不出来是用纸做的痕迹，用来砍瓜切菜也是毫不费力.